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失重式计量称在塑料改性作业中的应用

发表时间 :2019-06-28

失重式计量称在塑料改性作业中的应用

   早期的混料设备都是批次式的,需要依次将多种物料投入混合。由于批次式混料设备的种种弊端,美国某公司于1972年推出*代连续式喂料设备,后来演变成失重(式计量)称。在连续的配混挤出过程中,各种原料都能通过它连续地、同步地加入,并且各种原料的加入速度依据相应的配比(配方),获得足够的精度。

    目前,随着对产品品质、工况环境、自动化越来越高的需求,失重称的应用也越来越广泛。据估计,国内市场双螺杆挤出机生产线的保有量约为2万条左右,其中只有不到8%的挤出机配备了失重秤。而过去一年新增的2000条生产线,配备失重秤的比例正在逐步提高,比例约为10-20%,但总体比例仍然很低,而发达国家的比例在60-70%或更高。由此预计,未来几年市场对失重称的需求将是爆发性的。

    在大型、连续的塑料加工中,基本都需要对失重秤配以辅助的周边设备,如储料系统、自动供料来实现完整的喂料功能。

    失重称的发展历史

    失重(Loss-in-weight)称是上世纪九十年代开始大量应用于工业过程称重连续计量的。失重称逐渐替代皮带称、累加称,作为一种全新的计量方法,逐渐应用到越来越多行业的物料处理。

    我国首台失重称于1994年诞生于无锡程浩公司,当时采用了单片机控制技术,喂料精度在±1wt%(下同)左右。此后程浩对失重称技术进行了不断的完善和提升,经历PLC、仪表、微处理器控制分流的发展历程,也逐步扩大了失重称在国内的市场,延续了国产失重称技术发展的新阶段。

    目前国产失重称进的微处理器控制技术已经非常成熟,这种控制器从根本上消除了老式而不健全的PLC控制所无法克服的滞后现象,并且经过了大量用户验证,喂料精度已达到±0.2%的较高水准。



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